Manuaalne universaalne treipink

Mudel C6241 / C6246 / C6251 / C6256 käsitsi treipink sobib silindrilise pinna, koonilise pinna ja muude pöörlevate pindade sise- ja välispinna treimiseks, erinevate meeter-, tolli-, moodul- ja diameetrilise sammuga keermete treimiseks ning aukude puurimiseks ja õlisoonte tõmbamiseks ja muudeks töödeks. .

1. Voodite pind on ülehelisagedusega karastatud ja täppislihvimine.

2. Peatoe hammasrattad on müra vähendamiseks täpselt lihvitud ja karastatud.

3. Integreeritud alus hoiab masinat kõrge töö jäikusena.

Padruni kaitse ja tööriistaposti kaitse, juhtmekruvi kate, digitaalne näit.

1. Treipingi määratlus

Treipink on metallitöötlemispink, mida tavaliselt kasutatakse metallimaterjalide töötlemiseks, muutes toorikute kuju ja suurust lõikamise teel. Treipingi põhistruktuur sisaldab voodit, spindlit, tööriistahoidjat, etteandemehhanismi, elektrilist juhtimissüsteemi ja muid komponente.

2.Treipingi omadused

2.1 Lihtne kasutada: Treipingi kasutamine on suhteliselt lihtne, lihtsalt kinnitage töödeldav detail masina külge, reguleerige tööriist ja töölaud töötlemiseks.

2.2 Kõrge täpsus: treipink kasutab töötlemiseks lõikamismeetodit, millel on kõrge töötlemise efektiivsus ja mis võib saada ülitäpseid töötlemistulemusi.

2.3 Tugev rakendatavus: treipingil on lai valik rakendusi, mis ei piirdu metallitootmisega, vaid seda saab kasutada ka materjalide, nagu plast, keraamika, vaigud jne, treimiseks.

2.4 Kõrge töötlemise efektiivsus: treipink on võimeline masstootma ja suudab korraga täita palju identseid või sarnaseid tooriku töötlemise ülesandeid, parandades töötlemise efektiivsust.

2.5 Mugav tööriistavahetus: Treipingi tööriistade vahetus on mugav ja kiire ning erinevaid tööriistu saab vahetada vastavalt erinevatele töötlemisülesannetele, parandades töötlemise efektiivsust ja kvaliteeti.

Lühidalt öeldes on treipink metallitöötlemispink, millel on võimsad funktsioonid, lihtne töö, kõrge täpsus, lai kasutusala, kõrge töötlemise efektiivsus ja mugav tööriistade vahetamine. Seda kasutatakse laialdaselt tootmises, autotööstuses, masinate tootmises ja muudes valdkondades.

3.Sissejuhatus

Treipink on tööpink, mis kasutab pöörlevate toorikute treimiseks peamiselt treitööriistu, mida kasutatakse laialdaselt metallilõikuspinkides ja mida tuntakse tööpinkidena. Treipingid võivad lõigata erineva suuruse ja kujuga pöörlevaid pindu ja spiraalseid pindu, kasutades tööriistu, sealhulgas, kuid mitte ainult, puuriterad, hõõritsad, hõõritsad, kraanid, stantsid ja valtsimistööriistad. Treipingid mängivad olulist rolli mehaaniliste tootmis- ja remonditehastes ning on üks enim kasutatavaid tööpinke.

Tavaline treipink on teatud tüüpi treipink, mis sobib eriti hästi erinevat tüüpi toorikute, näiteks võllide, ketaste ja rõngaste töötlemiseks mitme protsessi käigus. Seda kasutatakse tavaliselt töödeldavate detailide sisemiste ja väliste pöörlevate pindade, otspindade ning erinevate sisemiste ja väliste keermete töötlemiseks. Tavalist treipinki nimetatakse horisontaalseks treipingiks, kuna selle spindel asetseb horisontaalselt ja seda tüüpi treipinki kasutatakse treitööstuses kõige laialdasemalt.

Treipinkide ajalugu võib ulatuda iidsetesse aegadesse. Varajased treipingid kasutasid toorikute käsitsi või jalaga pööramiseks trossi, lõikamiseks kasutati käeshoitavaid lõikeriistu. Tehnoloogia arenedes lõi Briti mehaanika leiutaja Maudsley 1797. aastal kaasaegse kruviajamiga tööriistahoidikuga treipingi, mis parandas oluliselt töötlemise täpsust ja tõhusust.

Treipingi koostisesse kuuluvad spindlikast, etteandekast, liugurkast, voodi, sabatala, tööriistahoidik, padrun, kruvi, valgusvarras ja alus, mis koos töötavad treimise ülesande täitmiseks. .

Lühidalt öeldes ei mängi treipingid mehaanilise tootmise põhiseadmena mitte ainult kaasaegses tootmises asendamatut rolli, vaid nende arendusprotsess peegeldab ka inimkonna lakkamatut püüdlust mehaanilise töötlemise tehnoloogia ja tõhususe poole.

4. Struktuurne funktsioon
Tavalise treipingi põhikomponentide hulka kuuluvad: spindlikast, etteandekast, liugurkast, tööriistahoidik, sabavarras, valgusriba, kruvi ja alus.
Spindli kast: tuntud ka kui peatoekkast, selle põhiülesanne on põhimootori pöörlemisliikumise edastamine muutuva kiirusega mehhanismide seeria kaudu, et saada spindli jaoks vajalik edasi- ja tagasipöörlemiskiirus. Samal ajal jagab spindlikast osa võimsusest, et edastada liikumine toitekasti. Spindli kasti põhivõll on treipingi põhikomponent. Laagril kulgeva spindli sujuvus mõjutab otseselt tooriku töötlemiskvaliteeti. Kui spindli pöörlemistäpsus väheneb, väheneb tööpingi väärtus.

Toitekast: tuntud ka kui tööriistakast, söödakast on varustatud muutuva kiirusega etteande liikumise mehhanismiga. Reguleerides muudetava kiirusega mehhanismi, saab soovitud etteandekoguse või sammu ning liikumine kandub lõikeriista või -kruvi kaudu edasi tööriistahoidikusse.

Kruvi ja valgusriba: kasutatakse söödakasti ja liuguri ühendamiseks ning söödakasti liikumise ja võimsuse edastamiseks liuguri kasti, nii et liugur suudab saavutada pikisuunalise lineaarse liikumise. Kruvi on spetsiaalselt ette nähtud erinevate keermete keeramiseks. Töödeldava detaili muude pindade pööramisel kasutatakse kruvi asemel ainult sileda varda.

Libe kast: see on treipingi etteande liikumise juhtkast, mis on varustatud mehhanismiga, mis muudab valgusriba ja kruvi pöörleva liikumise tööriistahoidiku lineaarseks liikumiseks. Tööriistahoidiku pikisuunaline ettenihke liikumine, põikisuunaline ettenihke liikumine ja kiire liikumine saavutatakse valgusvarda edastamise kaudu ning tööriistahoidjat juhitakse kruviga, et teha keermete pööramiseks pikisuunalist lineaarset liikumist.

Tööriistahoidik: noahoidiku komponent koosneb mitmest noahoidjate kihist ja selle ülesanne on tööriista kinnitada ja panna see sooritama piki-, põiki- või kaldu etteandeliikumist.

Sabaiste: paigaldatud tagumise ülaosa positsioneerimistoena ning seda saab varustada ka puurimistööriistadega, nagu puurid ja hõõritsad aukude töötlemiseks.
Voodiraam: Treipingi põhikomponendid on paigaldatud voodiraamile, et säilitada töö ajal täpsed suhtelised asendid.

5. Ülevaatus enne sõitu

5.1 Lisage sobivat määrdeainet vastavalt masina määrdeplaanile.
5.2 Kontrollige kõigi elektriseadmete, sealhulgas käepidemete, jõuülekande osade, kaitse- ja piirdeseadmete täielikkust, töökindlust ja paindlikkust.
5.3 Iga käik peab olema nullasendis ja rihma pinge peab vastama nõuetele.
5.4 Voodipinna kahjustamise vältimiseks ei ole lubatud paigutada otse voodi pinnale metallesemeid.
5.5 Töödeldav detail, mis ei sisalda muda ja liiva, et vältida muda ja liiva sattumist haagisesse ja juhtsiini kahjustamist.
Enne tooriku kinnitamist tuleb enne tooriku paigaldamist teha tühi test, et veenduda, et kõik on normaalne.

6. Tööprotseduur
6.1 Pärast töödeldava detaili laadimist käivitage esmalt määrdeõlipump, et enne käivitamist veenduda, et õlirõhk vastab tööpingi nõuetele.
6.2 Vahetusülekande raami ja rippratta reguleerimisel tuleb toide välja lülitada. Pärast reguleerimist tuleb kõik poldid pingutada, mutrivõti õigeaegselt eemaldada ja toorik proovitööks lahti ühendada.
6.3 Pärast tooriku peale- ja mahalaadimist tuleb padrunvõti ja tooriku ujuv ese kohe eemaldada.
6.4 Reguleerige tööpingi sabavarras, klahv jms vastavalt töötlemisvajadusele sobivasse asendisse ja pingutage või kinnitage need.
6.5 Toorikud, lõiketööriistad ja kinnitused peavad olema kindlalt kinnitatud. Ujuvjõutööriist peab enne tööpingi käivitamist sisestama juhtosa töödeldavasse detaili.
6.6 Keskraami või jälgimisraami kasutamisel peab keskosa olema korralikult reguleeritud ning seal peavad olema head määrimis- ja tugikontaktpinnad.
6.7 Pikkade materjalide töötlemisel ei tohiks spindli taga väljaulatuv osa olla liiga pikk. Kui see on liiga pikk, tuleks paigaldada materjalist riiul ja riputada ohumärk.
6.8 Noa sisenemisel peaks nuga lähenema aeglaselt tööle, et vältida kokkupõrget; Haagise edasi-tagasi kiirus peaks olema ühtlane. Tööriista vahetamisel tuleb säilitada sobiv vahemaa tööriista ja tooriku vahel.
6.9 Lõiketööriist peab olema kindlalt kinnitatud ja tööriista pikendatud pikkus ei tohi üldjuhul ületada tööriista paksust 2,5 korda.
Ekstsentriliste osade töötlemisel tuleb padruni raskuskeskme tasakaalustamiseks kasutada sobivaid vastukaalusid ning sõiduki kiirus peab olema sobiv.
6.10 Kettakaartidega detailide puhul, mis ületavad masina kere, tuleb rakendada kaitsemeetmeid.
6.11 Tööriista reguleerimine peab olema aeglane. Kui tööriista ots on tooriku töötlemisalast 40-60 millimeetri kaugusel, tuleks selle asemel kasutada käsitsi või töötavat etteannet. Tööriista kiire ja otse söötmine ei ole lubatud.
Kui kasutate töödeldava detaili poleerimiseks viili, tuleb tööriistahoidik viia tagasi ohutusse asendisse ning operaator peaks padruni poole seisma, parem käsi ees ja vasak käsi taga. Kiiluavade ja ruudukujuliste aukudega toorikud on keelatud viiliga töödelda.
Kui kasutate töödeldava detaili välimise ringi poleerimiseks liivapaberit, peaks operaator järgima eelmises jaotises kirjeldatud asendit ja hoidma poleerimiseks kahe käega liivapaberi mõlemast otsast. Ärge kasutage sõrmi liivapaberist kinni haaramiseks ja sisemise ava poleerimiseks.
Automaatlõikamisel tuleks väike noahoidja reguleerida nii, et see oleks alusega ühel tasapinnal, et alus ei puudutaks padrunit.
Suurte või raskete detailide või materjalide lõikamisel tuleb jätta piisav töötlusvaru.
 

7. Parkimisoperatsioon
Katkesta toide ja eemalda töödeldav detail.
Lööge iga käepideme nullasend alla, loendage tööriistad ja seadmed ning puhastage need.
Kontrollige iga kaitseseadme seisukorda.

8. Ettevaatusabinõud töö ajal
8.1 Tööriistaga mitteseotud isikutel on rangelt keelatud töötada.
8.2 Töötamise ajal on rangelt keelatud puudutada lõiketööriistu, tööpinkide pöörlevaid osi või pöörlevaid detaile.
8.3 Hädaseiskamine ei ole lubatud. Hädaolukorras tuleb pärast selle nupu kasutamist masina seiskamiseks seda uuesti kontrollida vastavalt tööpingi käivituseelsetele eeskirjadele.
8.4 Treipingi juhtpinna, kruvi ja valgusvarda pedaalimine ei ole lubatud. Kui pole teisiti täpsustatud, ei ole käepideme juhtimiseks käte asemel jalgade kasutamine lubatud.
8.5 Siseseinas olevaid liiva-, kokkutõmbumis- või kiiluavadega osi ei ole lubatud kolmnurkse kaabitsaga lõigata.
8.6 Pneumaatilise hüdraulilise padruni suruõhu või vedeliku rõhk peab jõudma ettenähtud väärtuseni, enne kui seda saab kasutada.
Peenikeste toorikute treimisel, mille pikkus ületab 4-kordset läbimõõtu voodi pea mõlemal küljel, tuleb otsikut kasutada vastavalt protsessi eeskirjadele. Keskraam või tugi noaraamiga. Voodi peatsi taha sirutades tuleks lisada kaitseseadmed ja hoiatussildid.
8.7 Haprate metallide või pritsimisohtlike materjalide lõikamisel (sh lihvimisel) tuleb lisada kaitsetõkked ja kasutajad peavad kandma kaitseprille.

9.Kasutustingimus
Tavalise treipingi tavakasutus peab vastama järgmistele tingimustele: toitepinge kõikumine tööpingi asukohas on väike, ümbritseva õhu temperatuur alla 30 kraadi Celsiuse järgi ja suhteline õhuniiskus alla 80%.
9.1 Nõuded tööpinkide asendikeskkonnale
Tööpingi asukoht peaks olema vibratsiooniallikast kaugel, vältima otsest päikesevalgust ja soojuskiirgust ning vältima niiskuse ja õhuvoolu mõju. Kui tööpingi läheduses on vibratsiooniallikas, tuleks tööpingi ümber paigaldada vibratsioonivastased sooned. Vastasel juhul mõjutab see otseselt tööpingi töötlemise täpsust ja stabiilsust, põhjustades elektrooniliste komponentide halba kontakti, mis põhjustab talitlushäireid ja mõjutab tööpingi töökindlust.
9.2 Nõuded võimsusele
Üldjuhul paigaldatakse tavalised treipingid töötlustöökodadesse, kus peale suurte temperatuurimuutuste ja kehvade töötingimuste on ka erinevad mehaanilised ja elektrilised seadmed, mille tulemuseks on suured kõikumised elektrivõrgus. Seetõttu nõuab tavalise treipingi paigaldusasend toitepinge ranget kontrolli. Toitepinge kõikumine peab jääma lubatud piiridesse ja püsima suhteliselt stabiilsena. Vastasel juhul mõjutab see CNC-süsteemi normaalset tööd.
9.3 Temperatuuritingimused
Tavalise treipingi ümbritseva õhu temperatuur on alla 30 kraadi Celsiuse järgi ja suhteline temperatuur on alla 80%. Üldiselt on CNC juhtkarbi sees väljatõmbeventilaatorid või õhujahutid, et hoida elektroonikakomponentide, eriti keskseadme, püsivat töötemperatuuri või minimaalset temperatuuride erinevust. Liigne temperatuur ja niiskus lühendavad juhtimissüsteemi komponentide eluiga ja põhjustavad talitlushäirete sagenemist. Temperatuuri ja niiskuse tõus, samuti tolmu suurenemine võib põhjustada integraaltrükkplaadi kleepumist ja lühiseid.
9.4 Kasutage tööpinki vastavalt juhistele
Kasutajad ei tohi tööpinki kasutades omavoliliselt muuta juhtsüsteemis tootja poolt määratud parameetreid. Nende parameetrite seadmine on otseselt seotud tööpingi erinevate komponentide dünaamiliste omadustega. Vastavalt tegelikule olukorrale saab reguleerida ainult pilu kompenseerimise parameetrite väärtusi.
9.5 Kasutajatel ei ole lubatud masina tarvikuid oma äranägemise järgi vahetada, näiteks kasutada hüdraulilisi padruneid, mis ületavad juhendis esitatud spetsifikatsioone. Lisaseadmete seadistamisel arvestab tootmisettevõte täielikult erinevate protsessiparameetrite sobitamisega. Ruloode vahetamine võib põhjustada erinevate parameetrite ebakõlasid ja põhjustada isegi ettenägematuid õnnetusi. Hüdraulilise padruni, hüdraulilise tööriistahoidiku, hüdraulilise tagavarda ja hüdrosilindri rõhk peab jääma lubatud pingevahemikku ja seda ei tohiks meelevaldselt suurendada.

Kuum tags: manuaalne universaalne treipink, Hiina käsitsi universaalse treipingi tootjad, tarnijad, tehas